當彈簧材料經過校直機構和送料機構，碰上頂桿前端的槽子時，迫使彈簧材料彎曲變形，彈簧圈是由材料頂住的三個摩擦點而卷繞成形的。對于單頂桿卷簧機，這三個摩擦點分別是彈簧材料與導線板，心軸，頂桿的切點；對于雙頂桿卷簧機，這三個摩擦點分別是彈簧材料與導線板，兩支曲線規(guī)接觸的切點。在彈簧材料彎曲成圈的過程中，鋼絲會接觸到節(jié)距塊的斜面。當卷簧機的變距機構使節(jié)距塊沿著彈簧卷繞成形的軸線方向移動，就制成了螺旋壓縮彈簧的節(jié)距。卷制螺旋壓縮彈簧并頭（支承圈）或螺旋拉伸彈簧時，節(jié)距塊退向后面，卷簧時，后一圈簧圈靠著己卷好的前一卷而成形。當一只彈簧卷制好后，送料機構停止送料，切刀控制機迫使切刀將彈簧切斷。如此往復運轉就實現了彈簧的自動成形。
曲線規(guī)在彈簧直徑變更機構的控制下，可以前后運動，以調整彈簧的直徑或卷制變徑螺旋彈簧。當卷制變徑螺旋彈簧時，必須使用相應的變徑凸輪。隨著彈簧材料的不斷卷成簧圈，變徑凸輪也相應轉動，以控制頂桿作適當的運動，卷制出所要求的變徑螺旋彈簧。
當要卷制變節(jié)距（俗稱不等節(jié)距）的螺旋壓縮彈簧或其它螺旋彈簧時，需用變距凸輪；在變距凸輪的作用下，通過一套擺桿機構推動節(jié)距塊前后運動，以實現卷制變節(jié)距的彈簧。
從卷簧機的工作原理可以看出：單頂桿卷簧機的優(yōu)點是僅需調整一支曲線規(guī)，在調換彈簧品種時所費的機床調整時間少，并且能卷制較高的初應力的螺旋拉伸彈簧，在左右旋彈簧調換時更顯得方便；雙頂桿卷簧機的優(yōu)點是心軸不再成為成形簧圈的一個摩擦點，只是起到切斷鋼絲時輔助的作用，所以在生產不同直徑的彈簧時，不必再頻繁調換心軸。另外，雙頂桿卷簧機三個摩擦點對應的圓心角也比單頂桿的大，因此，卷旋繞比較大的彈簧時較為方便，穩(wěn)定。但雙頂桿卷簧機在左右旋彈簧調換時都很麻煩，需要改裝整個外徑變更機構。
影響電腦卷簧機質量的因素是多方面的，例如彈簧材料的抗拉強度，伸長率，彈性模量，屈強比，材料的尺寸精度等級及表面狀況，機床設備的精度，輔助工具與金屬絲接觸部分的摩擦狀況，送料長度以及卷繞速度和操作者的技術水平等。

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